Линия для производства стеновых панелей из пенобетона
Производство легких стеновых панелей из пенобетона
Линия для производства стеновых панелей из пенобетона
Производство легких стеновых панелей из пенобетона
В производстве стеновых панелей из пенобетона цемент используется в качестве связующего компонента в сочетании с такими материалами, как песок, летучая зола, каменный порошок, разные промышленные отходы, а также другие материалы в касчестве основного сырьевого материала. В качестве аэрирующего агента применяется пеновзбиватель. Во время производства жидкий пеновзбиватель разводится в пропорции 1:40 и затем преобразуется в белую пену с помощью физического устройства для пеногенератора. Полученная пена подается к горизонтальному смесителю при помощи воздушного насоса, где она объединяется с основными сырьевыми материалами. Наша технология использует современные методы, одобренные немецкой компанией Luca Industries International, что гарантирует, что линия по производству стеновых панелей соответствует различным требованиям к объему.
Мы предлагаем производственные линии для стеновых панелей в небольших, средних и крупногабаритных вариантах, которые способны выполнять ежедневные объемы от 100 до 1000 кубических метров, с установленной мощностью от 200 до 600 кВт. Наша компания предлагает индивидуальные решения по проектированию, строго соответствующие потребностям клиента и характеристикам используемых сырьевых материалов.
-
Производительность: 500-10000м³/день
-
Количество операторов: 6-15 человек
-
Занимаемая площадь: 5000-20000м²
- Примеры
- Характеристики
- Комплектующие
- Проекты
Стеновые панели из пенобетона, также известные как газобетонные или легкие перегородочные панели, являются компонентами, используемыми в современном строительстве. Данные стеновые панели широко используются для изготовления прочных, энергоэффективных бетонных стен, обеспечивая отличную изоляцию и конструктивные преимущества.
- Длина: 2400мм, 2700мм, 3000мм
- Ширина: 600мм
- Толщина: 50мм, 75мм, 100мм, 120мм, 150мм, 200мм
- Прочность на сжатие: 3.0-7.5МПа
- Плотность блока: 40-90кг/м²
- Скорость: 500-10000м³/день
- Мощность: 200-600кВт
- Толщина обработки: 60-300мм
| Требуемое пространство для производства | Ширина:20-60м Длина:80-200м Высота:≥6м |
| Зона для затвердевания | 2000-8000 м² |
| Мощность | 200-600 кВт |
| Напряжение | 380 В |
| Расход воды | 50-500 тонн/день (зависит от производительности) |
| Количество операторов | 6-15 человек |
| Общая площадь завода | 5000-20000 м² |
| Производительность | 500-10000 м²/день |
| Температура | Комнатная температура,≥ 0℃ (требуется дополнительное нагревание при температуре ниже 0℃) |
Примечание: Возможность гибкой настройки в соответствии с производительностью линии.
- Высокая эффективность: благодаря непрерывному производству и эффективной резке бетонной массы наша производственная система обеспечивает более высокую производительность при одновременном сокращении потребности в 3-5 работниках на единицу продукции, что снижает затраты на рабочую силу.
- Точность: высокоточная и высокоскоростная резка бетонной массы ленточной пилой с погрешностью резания ≤1 мм.
- Энергоэффективность: оборудование отличается низким энергопотреблением, работает сегментно и потребляет мало энергии, что позволяет экономить на электроэнергии.
- Экологичность: минимальный уровень шума во время работы, при резке используется распыление воды для удаления пыли, что гарантирует отсутствие пыли на заводе.
- Гибкость: производственная мощность может быть выбрана в зависимости от типа пресс-формы, что позволяет производить несколько видов продукции на одном станке для различных целей.
- Надежность: авторизованная технология немецкой компании Luca Industries, поддерживаемая опытной технической командой, обеспечивает бесперебойное послепродажное обслуживание.
- Многофункциональность: возможность производства стеновых панелей из различных материалов, таких как пенобетон, пенополистирол, легкие заполнители и газобетон.
Чтобы помочь вам реализовать производственное оборудование для газобетонных блоков, мы предлагаем вам варианты форм вместе с изображениями снятыми на предприятии пользователей.
